Domex900MC*低屈服强度为900Mpa，且早已经实现了连续性供货，各项性能非常稳定。质量的稳定性远远好于普通高强钢，
制造工艺更简单，具有非常好的冷成形性。Domex900MC特高强度钢的主要应用为卡车底盘、各种专用车、移动式起重机和建筑工程机械。
高强度钢的应用主要是为了减轻重量和提高有效负载能力, 同时由于良好的冷成形性使产品的生产成本降低。
该冷成型钢的热机械轧制在现代植物里加热，轧制和冷却过程的仔细控制。化学分析，包括低水平的碳和锰晶粒细化剂如精确添加铌，
钛或钒。这与一个干净的结构，使该钢的冷弯和焊接产品*具竞争力的替代。
焊接：
碳含量低，磷和硫使所有常规焊接方法可用于该900MC。无预热是必要的。一个狭窄的热影响区具有稍低的硬度是紧邻焊接而成。然而，
如果使用常规焊接参数和方法，热影响区是没有实际意义。拉伸试件跨焊缝可满足相同的*小抗拉强度的要求为基础的金属。
有大量的匹配或匹配填充金属，可用于该900 MC焊接，使焊接，可满足相同的*小抗拉强度的要求为基础的金属。
热处理:
去应力退火应进行内部温度
范围530 - 580°C.热处理高于这一范围，例如正火和热成型，强度降低和应该避免的。
冲击韧性：
考察钢板的韧性根据EN10045标准对冲击试样做实验，钢板强度越高，对韧性要求就越高，脆裂的危险在很大程度上和厚度有关系，
Domex特强钢的厚度范围不超过12 mm，三向应力很小脆裂危险也很小。 根据EN 10045-1标准, D级材料在-20°C条件下，夏比V型缺
口冲击实验*低值为40焦耳，E级材料在-40°C条件下，夏比V型缺口冲击实验*低值为27焦耳，Domex900MC完全符合标准，甚至其性
能远远超过此标准。
热切割：
DOMEX900MC和普通高强钢相比，除锰外（适量锰可减少热裂危险），其他合金成分很低，尤其是碳、硫、磷、铌等增加偏析的元素，
所以DOMEX900MC碳当量更低，对氧炔焰等热切割方式来说没有什么限制。 |
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